蜗轮蜗杆在机床中凭借传动平稳、速比大的特点，成为部分关键系统的重要组成部件，对加工过程的稳定性有直接影响。

在进给系统中，蜗轮蜗杆常与电机配合，将高速旋转运动转化为工作台的低速直线移动。其大减速比特性可实现精细的进给调节，满足不同加工工序对进给量的要求。同时，蜗轮蜗杆的反向自锁功能能防止工作台在停止进给时因外力发生移动，有助于保持加工位置的稳定。

机床的分度装置也常采用蜗轮蜗杆传动。通过准确控制蜗杆转动角度，可带动蜗轮实现工作台的等分旋转，适用于齿轮加工、多边形零件铣削等需要精准分度的场景。此时，蜗轮蜗杆的啮合精度会影响分度误差，需通过合理的齿形设计与装配调整减少偏差。

使用过程中，需注重润滑以减少齿面磨损，尤其是在高速运转的进给系统中，持续的润滑可降低摩擦生热，避免因过热导致传动效率下降。此外，定期检查蜗轮蜗杆的啮合间隙，及时调整或更换磨损部件，能维持机床加工时的稳定性，延长设备的使用周期。

蜗轮蜗杆在机床中的应用，既发挥了其传动特性优势，又需通过日常维护保持性能，为机床的精准加工提供基础支持。